หลักการของหน่วยท่อเชื่อมเกลียว

หน่วยท่อเชื่อมแบบเกลียวจะแปรรูปเหล็กแผ่นให้เป็นท่อเชื่อมแบบเกลียวผ่านการทำงานที่ประสานกันของการส่งผ่านทางกลและการควบคุมไฟฟ้า ขั้นแรก เครื่องคลายคอยล์จะคลายแถบเหล็กออก และเครื่องปรับระดับจะขจัดความเครียดภายใน (ความแม่นยำในการปรับระดับ ±0.5 มม.) จากนั้น เครื่องขึ้นรูปจะใช้ลูกกลิ้งหลายชุดเพื่อขดเหล็กเส้นให้เป็นรูปทรงเกลียว (มุมเกลียวสามารถปรับได้ตั้งแต่ 30 องศา ถึง 85 องศา) เพื่อให้มั่นใจว่าขอบอยู่ในแนวเดียวกัน กระบวนการเชื่อมใช้การเชื่อมอาร์คแบบจุ่ม (กระแสไฟ 400-1200A แรงดันไฟฟ้า 28-40V) และความเร็วในการเชื่อมจะถูกปรับแบบเรียลไทม์ (0.5-3 ม./นาที) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม (สอดคล้องกับมาตรฐาน API 5L) เครื่องกำหนดขนาดจะปรับเทียบเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (ข้อผิดพลาด ±0.2%) และสุดท้ายจะตัดตามความยาวที่ตั้งไว้ เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับการผลิตท่อส่งน้ำมัน/ก๊าซ ผสมผสานการขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูง (กำลังการผลิต 20-50 ตันต่อชั่วโมง) โดยใช้พลังงานต่ำ